Экструдер для производства стрейч-пленки представляет собой крупногабаритное производственное оборудование, широко используемое на заводах и частных предприятиях. Работает с полимерными материалами в непрерывном режиме по заранее заданным параметрам. Отличается стойкостью к износу, образованию коррозий, к механических нагрузкам и повреждениям. Разберемся подробнее.
Технология производства стрейч-пленки
В конструкцию оборудования входят основные элементы:
- зона загрузки или бункер – предназначен для помещения сырья;
- нагревательный элемент;
- выталкивающий формовочный элемент (головка);
- бобины для накрутки готового продукта;
- пульт управления.
Технология изготовления стрейч-пленки на экструдерах заключается в следующем. В бункер подается сырье, где проходит процесс преобразования в однородную смесь по консистенции. Далее, проводится смешивание со стабилизаторами и добавками на основе клея, нагрев до определенной температуры.
Готовая масса поступает к формовочной головке, где выдавливается под давлением наружу (перед запуском оборудования в работу устанавливается определенная толщина будущей стрейч-пленки). Далее, готовый материал поддается охлаждению и наматывается на специальные бобины, которые могут различаться по длине и диаметру.
Если экструдер входит в производственную конвейерную линию, следующий шагом станет расфасовка и упаковка. Готовая стрейч-пленка поступает на склад для дальнейшего распределения по торговым точкам или на производства.
Выбор оборудования для производства
Чтобы выбрать экструдер для производства стрейч-пленки, рекомендуется обратить внимание на следующие показатели:
- мощность и рабочее напряжение оборудования;
- габаритные размеры, включая вес (вместе с дооборудованием, если имеется);
- обрабатываемое производственное сырье;
- диапазон толщины выпускаемой пленки;
- наличие дополнительных функций.
Также рекомендуется учитывать вид оборудования. Экструдеры могут быть плоскощелевыми и выдувными, в зависимости от технологии производства. Плоскощелевые, как правило, используют на масштабных предприятиях, позволяют выпускать пленку высокого качества и с соответствием большому ряду параметров.
Если же чрезмерно серьезные требования к готовой продукции предъявляться не будут, следует отдать предпочтение выдувным агрегатам. Они на порядок дешевле, менее затратные в производстве и имеют более компактные размеры, что позволяет занимать меньше свободного пространства в производственном цехе.
Обзор экструдеров для производства стрейч-пленки
Огромное количество заводов-производителей предлагает покупателям модели качественных и долговечных экструдеров для изготовления стрейч-пленки. Достаточно трудно подобрать технику, особенно, когда все машины имеют достойные характеристики и функции. Рассмотрим несколько основных моделей, которые на сегодняшний день считаются самыми часто покупаемыми среди современных владельцев крупного бизнеса.
DX-500
Крупногабаритное производственное оборудование с габаритными размерами 6000 x 1800 x 2600 мм. Предназначается для изготовления однослойной стрейч-пленки, используется на средних и крупных предприятиях. Общая мощность техники – 49 кВт. Диаметр шнека составляет 55 мм (предусмотрен один), валы намотки пневматические.
Машина позволяет изготавливать стрейч-пленку с шириной от 200 до 500 мм, при этом ее толщина может варьироваться в пределах от 0,007 мм до 0,05 мм., что говорит об универсальности оборудования. В конструкции предусмотрен специальный механизм, предназначенный для отбора кромки с последующей ее подачей в загрузочный бункер.
Машина работает в автоматическом режиме, имеет встроенный бортовой компьютер для быстрого введения параметров и сенсорный экран с доступным интерфейсом для оператора. Конвейерный агрегат позволяет получать за один час до 40 кг готовой продукции, что говорит о больших оборотах товара и хорошей прибыли.
ZF-E1000
Производственное высокоэффективное оборудование для выпуска двухслойной стрейч-пленки. Отличается общей мощностью в 120 кВт и диаметром шнека в 70 мм. Относится к плоскощелевой технике, которая позволяет производить продукцию с максимальной точностью и с полным соответствием стандартам ГОСТа.
Производительность составляет 110 кг готовой пленки за 1 час, что превышает объемы многих сравнительных моделей. В конструкцию агрегата входят встроенные датчики контроля температурного режима в количестве 4-х штук. При возникновении неполадок происходит звуковое оповещение.
Оборудование позволяет выпускать пленку с шириной до 1000 мм и с толщиной от 0,015 до 0,05 мм. Двигатель инверторный, габаритные размеры в заводской комплектации - 7500 х 4500 х 3200 мм, вес – в пределах 6000 кг. Машина отличается возможностью непрерывного действия на протяжении длительного времени, наличием защиты от влаги всех основных узлов и механизмов, долгим сроком эксплуатации.
ZF-E500
Еще одна качественная производственная линия для выпуска двухслойной стрейч-пленки. Производительность средняя – 55 кг за 1 час, мощность нагрева обрабатываемого сырья не превышает значение в 30 кВт. Двигатель – инверторный, вытяжные валы имеют ширину в 750 мм, длину – в 300 мм.
Фильера техники плоскощелевая с шириной в 750 мм. Ширина готовой стрейч-пленки не может превышать 500 мм, а толщина – 0,05 мм. Габаритные размеры оборудования весьма велики - 4 600 х 2 600 х 2 550 мм, вес – 5000 кг.
В конструкцию входят датчики, контроллеры и предохранители, обеспечивающие бесперебойную работу агрегата на протяжении всего рабочего процесса. Для быстрого и доступного управления предусмотрен компьютер, необходимый для ввода параметров производства пленки. Имеется функция сохранения информации для последующего быстрого запуска. Станок относится автоматическому типу.
