Изготовление пакетов с логотипом

Цель нашей компании - поставка качественного оборудования для организаций, занимающихся производством пакетов.

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Логотип – визитная карточка, реклама компании, которую часто размещают на упаковках промышленных товаров и пищевых продуктов. Для привлечения внимания покупателей необходимо обеспечить качество пакета и печати.

Виды пакетов

От характеристик материала зависят технология производства и печать рисунка. В производстве современных упаковок с логотипом востребованы 3 вида сырья:

  • Бумага. Часто используется при тиражировании пакетов мелованная ламинированная бумага с толщиной пленки 25-35 мкм. Изображения печатают офсетным методом. Крафт – экологически чистый материал, на который можно наносить логотип методом шелкографии. Небольшие тиражи декоративных упаковок выпускают из эфалина, используя офсетный или трафаретный метод, тиснение фольгой. Обычный/дизайнерский картон – преимущественный материал в производстве прочной тары. Для печати на картоне чаще применяется флексография.
  • Полиэтилен. Бывают пакеты из ПВД – полиэтилена низкой плотности. Упаковка отличается воскообразной гладкой и плотной структурой, прозрачностью и прочностью. Упаковка из ПНД, полиэтилена низкого давления, характеризуется шуршащей текстурой, меньшей прозрачностью. ПСД или полиэтилен среднего давления – комбинация качеств ПВД/ПНД в нужных пропорциях. Для пакетов с логотипами чаще применяют ПВД – печать лучше держится на плотной гладкой поверхности. Наносят изображение методом шелкографии и флексопечати.
  • Нетканые. Спанбонд, спанлейс, мельтблаунд – материалы с высокими прочностью, износоустойчивостью, плотностью. Сырьем для изготовления служат натуральные/химические волокна и компоненты, полученные вторичной переработкой. Для нанесения логотипа используют флексографию, шелкографию, термотрансферную печать.

В производстве любой упаковки с логотипом важно поэтапное соблюдение технологического процесса и выбор оборудования с высокой точностью оттиска независимо от используемого сырья.

Технология изготовления пакетов из бумаги

В производстве чаще применяется готовая бумага в форме листов/рулонов. Процесс включает:

  1. Изготовление многослойной трубки – выполняется продольное/поперечное проклеивание материала с помощью специальной установки для смешивания клеевого раствора.
  2. Нанесение логотипа с использованием флексографии, офсетной, трафаретной печати.
  3. Ламинирование – обработка поверхности для защиты бумажного пакета от влаги, воздействия ультрафиолета.
  4. Вырубка формы – проходит с применением тигельного ручного/автоматического пресса, стопцилиндрового пресса с штанцевальным штампом.
  5. Сборка – фальцовка заготовок по биговкам, проклеивание швов клеевым раствором или узким двухсторонним скотчем.

В линии часто встраиваются модули вырубки ручек, формирования клапанов.

Технология изготовления пакетов из бумаги.jpg

Оборудование для производства пакетов из бумаги

Современное оборудование для выпуска бумажных упаковок – это программируемые автоматизированные линии для промышленного производства, обеспечивающие выполнение полного цикла.

LMD-600+YT- 2800

Стационарный автоматизированный комплекс для производства пакетов саше и V-образной формы с одновременной печатью. Линия включает пакетоделательную машину и флексографическую 4-х цветную установку. В конструкции:

  • электропневматическая размотка рулона;
  • 4 станции флексопечати с нанесением до 4-х красок с естественной просушкой полотна;
  • контроль натяжения без рисков провисания бумаги;
  • секция проклейки с исключением протечки раствора при работе на малой скорости;
  • склейка боковых кромок с обработкой полимерного покрытия.

Производительность в минуту до 400 экземпляров. Управление на базе логистического программируемого контроллера через сенсорный цветной экран.

LMD-600+YT- 2800.jpg

LSD-400 + LST-4700

Стационарная линия производства упаковок из крафта с одновременной печатью логотипа, с дном острой формы. В составе станция разматывания, машина флексопечати и пакетоделательный станок. В конструкции:

  • контроллер натяжения бумажной ленты с пневматическим позиционированием материала;
  • фотоэлектрические датчики контроля;
  • 4 потока цветной печати с возможностью отключения;
  • сушка логотипа горячим воздухом;
  • клеевое формирование трубки;
  • вырубка заготовок валом, оснащенным лезвием.

Производительность в минуту до 700 экземпляров. Управление через сенсорный экран, хранение использованных настроек в памяти.

LSD-400 + LST-4700.jpg

Технология изготовления пакетов из полиэтилена

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов выпускается в форме гранул, диаметр которых не превышает 5 мм. Технология полного цикла включает следующие этапы:

  1. Сырье нагревается и в расплавленном виде поступает в экструдер.
  2. Формируется пленка в форме рукава с заданной толщиной стенки.
  3. Рукав охлаждается и сматывается в катушки (рулоны).
  4. Пленка подается на линию печати, где на поверхность материала наносится односторонний/двухсторонний рисунок.
  5. Отпечатанная пленка поступает в операционную зону пакетоделательной машины для фальцовки, сварки швов и дна, вырубки/вырезки ручек.

Современное оборудование эффективно для тиражирования упаковок с одноцветной/полноцветной печатью. Флексография дает яркий рисунок, который хорошо держится на материале. Шелкография применяется только при производстве ПВД –вакуумное фиксирование способно повредить тонкую пленку.

Технология изготовления пакетов из полиэтилена.jpg

Оборудование для производства пакетов из полиэтилена

В промышленном производстве используют стационарные станки, в которые несложно встроить дополнительные модули.

CW-300V2

Электропневматическая двухпоточная машина. Назначение – непрерывно-поточный выпуск «маек» из пленки HDPE/LDPE. Производительность в минуту достигает 250 экземпляров. В конструкции:

  • нож-сварщик;
  • управление ЕРС;
  • фотоэлектрические датчики, отслеживающие позиционирование полотна;
  • станция перфорации;
  • логистический контроллер;
  • сенсорный цветной дисплей настроек.

Дополнительно можно встроить в систему модуль формировки боковых складок на ровном полотне.

CW-300V2.jpg

MD-HC1000C

Стационарная двухуровневая 4-х полосная машина. Назначение – непрерывно-поточное тиражирование прозрачных/цветных пакетов с полным циклом за один проход материала через операционную секцию. Производительность в минуту до 130 экземпляров. В конструкции:

  • автоматическая подача материала;
  • блокировка протяжки при отсутствии пленки, скачках напряжения, застревании готовой продукции, пропуске цветной метки;
  • контроль температурного режима сварки.

Предусмотрен компьютерный контроль полного цикла производства. Интерфейс ж/к монитора обеспечивает загрузку контактных данных компании-производителя, вывод настроек.

MD-HC1000C.jpg

Технология изготовления нетканых пакетов

Технология включает 3 этапа:

  • производство нетканого материала;
  • печать логотипа;
  • конвертирование.

Нанесение оттиска и формирование упаковки происходят с применением стандартной схемы, которая используется в тиражировании бумажной/полиэтиленовой продукции. Различие в изготовлении сырья – полотно получают методом прессования из полипропиленовых гранул. На первом этапе в сырье можно добавить краситель и получить на выходе материал любого цвета.

Оборудование для производства нетканых пакетов.jpg

Оборудование для производства нетканых пакетов

Промышленные машины для производства пакетов, изготовленных из нетканого материала, относятся к программируемым автоматическим линиям полного цикла.

ZXL-E700

Стационарная программируемая однолинейная машина для непрерывно-поточного производства плоских и D-образных форм, сумок со шнуровкой. Включает несколько модулей:

  • регулятор натяжения нетканого полотна;
  • фотоэлектрическое отслеживание меток;
  • автоматический перфоратор;
  • секцию склеивания;
  • 3-х стороннее уплотнение ультразвуковой сваркой.

Производительность в минуту от 20 до 120 экземпляров. Мониторинг состояния оборудования проводится постоянно. При нештатной ситуации происходит автоматическое отключение питания линии.

ZXL-E700.jpg

WZDJ-A600

Габаритная горизонтальная электропневматическая линия для производства пакетов с D/U-образным вырезом. В конструкции:

  • секция размотки нетканого материала с ускоренной подачей катушек;
  • контроль натяжения полотна;
  • автоматический подсчет готовых упаковок;
  • опции системного конвертирования, пневматической перфорации, ультразвуковой сварки.

Производительность в минуту от 20 до 110 экземпляров. Настройки вводятся с помощью сенсорного монитора, хранятся в памяти процессора.

WZDJ-A600.jpg

Технология нанесения логотипа на пакет

Для промышленного выпуска пакетов с логотипами предпочтительнее использование флексопечати.

YT-6-600

Автоматический стационарный станок для непрерывно-поточного производства нетканой и полиэтиленовой упаковки. Машина обеспечивает четкую 6-ти цветную печать даже на шероховатой поверхности. Выполняется полный цикл – разматывание рулона, нанесение оттиска, формирование катушки. Станок легко встраивается в систему тиражирования упаковок для промышленных/пищевых продуктов. В конструкции:

  • фонтан, анилокс, пластинчатый/печатный цилиндры;
  • 6 идентичных станций с краской;
  • система сушки с регулированием температурного режима;
  • подача материала с регулированием скорости.

Производительность в минуту от 5 до 50 м. Автоматическое управление на базе логистического программируемого контроллера.

YT-6-600.jpg

LT-41400

Электропневматическая ярусная флексопечатная машина, которая работает с бумагой и полиэтиленом. Подходит для выпуска бумажной упаковки и полимерных «маек» для одежды и пищевых продуктов. Предусмотрены:

  • бесперебойная и плавная работа редуктора с постепенным зацеплением зубчатыми колесами;
  • фотоэлектрический контроль позиционирования материала;
  • автоматическая циркуляция красок;
  • высушивание с регулированием температуры.

Производительность в минуту до 80 м. Благодаря анилоксу из керамики, создается эффект 3-х мерного покрытия. Программирование осуществляется промышленным компьютером, в дополнение – сенсорный цветной экран для подачи команд.

LT-41400.jpg

Отправить заявку
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.