Станок для производства пакетов с боковым швом CH-K500 изготавливает пакеты, которые чаще всего используются для упаковки мелких потребительских товаров или же для первичной упаковки электроники, кабельной продукции, игрушек и т.п. Машина работает в непрерывном пошаговом режиме, обладает цифровым управлением, и объединила в себе современные технологии механики, пневматики, оптического слежения и др.
Машина для изготовления пластиковых пакетов с боковым швом CH-K500 имеет компактную структуру, собранную по модульному принципу, что оставляет возможность модернизации и существенно упрощает мероприятия по техническому обслуживанию. Стойка для разматывания материала оснащается собственным контроллером GK-72 (фотоэлектрический регулятор коррекции отклонения), принимающим данные от оптического датчика, и мгновенно отправляющим команды магнитно-порошковому тормозному барабану. На начальной стадии формовки одна её сторона продавливается дисковым колесом между двух пластин, образуя уплотнение на горловине. Затем полотно подвергается перфорации электропневматическим дыроколом, который задействуется по необходимости. Пакеты свариваются по швам и отделяются от общей длины с помощью вертикально подвижной рамы с нагревательным элементом. Вывод пакетов из операционной зоны доверен конвейеру с резиновыми ремнями.
Оборудование по выпуску полиэтиленовых пакетов с боковым швом CH-K500 оснащается HMI экраном HHGK (КНР) с интуитивно понятным интерфейсом, с помощью которого оператор может легко управлять машиной и контролировать её. Функции включают контроль температуры, силы давления, этапов процесса, расход материала и др. Нет необходимости отслеживать текущую информацию на множестве индикаторах, так как можно видеть её только на одном экране. Еще одно преимущество HMI заключается в том, что оператор может управлять несколькими машинами или другим оборудованием.Фото оборудования
Видео работы оборудования