Установка для изготовления воздушно-пузырчатой плёнки VPP-E-1600 – это программируемый промышленный комплекс литьевой экструзии, который используется в непрерывном режиме для производства, в основном, 3…5-слойной пузырчатой плёнки, но может быть настроен и для изготовления даже 7-слойной плёнки. Готовая продукция широко применяется в упаковочной индустрии для защиты самых разных хрупких товаров от механических повреждений. Часто это антиквариат, элитный алкоголь, оптические приборы, медицинская техника, электроника и т.п.
Оборудование для литьевой экструзии воздушно-пузырчатой плёнки VPP-E-1600 включает в свой состав такие основные машины: три экструдера, клеть вакуумного формовочного валика, устройство обрезки, систему сбора отходов, механизм балансировки, станцию намотки.
В качестве основного материала используется LDPE MFI=2~7, который может быть смешан с LLDPE MFI=1,0~1,5 в качестве вспомогательного материала, но также в качестве основного материала может быть использован и переработанный LDPE MFI=2~4. Каждый экструдер оснащается бункером с принудительной подачей гранул. Разматыватель с автоматическим натяжением и контроллером EPC. Наматывающее устройство имеет такой дизайн, который позволяет наматывать рулоны типа «Big Jumbo» до 1500 мм, не расширяя размер самого намоточного устройства (с контроллером натяжения Meg и контролем скорости конвертера).
Материал пропускается через многоканальную Т-образную матрицу, позволяющую выполнять сложные задачи до 7 слоев. Этот фидблок оснащен точной регулировкой для изменения каждого слоя. Все проточные каналы снабжены индивидуальной подачей и продуваются свежим расплавом. Сменные селекторные заглушки позволяют использовать различные структуры слоев. В базовой конфигурации корпус штампа полностью изготовлен из инструментальной стали. По запросу матрица может иметь различные покрытия: хром, нитрит хрома, никель, полимерная пропитка и др.
Станок для производства воздушно-пузырчатой плёнки VPP-E-1600 оснащается программируемым логическим контроллером. Используется программирование ПЛК через сенсорный экран, то есть, все функции выполняются полностью автоматически – от подачи материала до намотки и замены конечного продукта. Во многом именно это положительно влияет на простоту в эксплуатации, стабильную работу, низкие инвестиции и высокую производительность.
Фото оборудования
Видео работы оборудования