Экструзионная линия по производству нити для 3D-принтера EP-35 – это портативная одношнековая мини-установка непрерывного действия. Размещается на столе, занимает небольшую площадь. Разработана специально для лабораторного использования, мелкосерийного или опытного производства. Работает с множеством термопластиков, включая PE, PP, PVC, LLDPE, LDPE, РЕТ и пр. Отличается уникальным сочетанием функциональности и компактных габаритов.
Принцип работы оборудования по выпуску нити для 3D-принтера EP-35 предусматривает непрерывно-поточный процесс экструзионного литья. Технологический цикл включает операции по дозированной подаче сыпучего полимера в операционную зону для нагрева и расплавления, силовое выдавливание расплавленной массы вращающимся шнеком через фильеру с одним отверстием. Процесс также включает охлаждение сформированной нити в ванне с постоянно циркулирующей водой, прохождение волокна через систему роликов и окончательную намотку в бухту.
Конструктивно технологическая линия экструзии нити для 3D-принтера EP-35 состоит из нескольких функциональных модулей. Это экструдер, ванна с системой водяного охлаждения, лазерное устройство для контрольного замера параметров, модуль с набором роликов для протяжки изделия и механизма намотки готовой нити. Синхронная работа всех компонентов лабораторного оборудования обеспечивается системой электроуправления.
Фото станка на заводе-изготовителе
Видео работы оборудования