Экструдер SD-L-120B представляет собой программируемую промышленную установку, которая предназначена для получения полимерной пленки из HDPE, LDPE и LLDPE материалов.
Экструзионная установка для производства полиэтиленовых пленок SD-L-120B состоит из одношнекового экструдера, оснащенного подходящим фильерным оборудованием для охлаждения расплавленной пленки, охлаждающей вышки и намоточной машины. Основной процесс экструзии заключается в непрерывном преобразовании термопластичного материала в определенную форму пленки. Алгоритм цикла:
- пластификация сырья (гранулы или порошок);
- вывод пластифицированного продукта через матрицу, которая преобразует расплав в требуемую трубчатую форму;
- затвердевание в требуемой форме;
- намотка в рулоны.
Экструдер состоит в основном из спиралевидного винта, который вращается в плотно прилегающей к кромкам шнека, нагретой электрическими элементами цилиндрической камере. Гранулы пластмасс подают через бункер, установленный на одном конце цилиндра, и перемещаются вдоль цилиндра под действием винта. Когда гранулы движутся вдоль этого пространства, они расплавляются в контакте с нагретыми стенками цилиндра и теплом, возникающим из трения. Затем винт выдавливает расплавленный пластик через матрицу, которая определяет его окончательную форму. Наиболее важным компонентом экструдера является винт, изготовленный из высококачественной легированной стали с максимальной прочностью и сильной коррозионной стойкостью и пригодный для экструдирования различных полимеров. Экранный пакет отфильтровывает любое загрязнение, которое может присутствовать в сырье. Это особенно важно в случае тонкопленочной экструзии, где даже самые маленькие загрязняющие частицы могут вызывать образование брака (дырок или разрывов) в пленке. Экран фильтрующего пакета также усиливает противодавление в экструдере, что улучшает перемешивание и гомогенизацию расплава. Расплавленный полимер из экструдера входит в матрицу, проходит вокруг оправки и появляется через отверстие в форме кольца и далее в форме трубы. Далее труба расширяется в пузырь требуемого диаметра под давлением воздуха, поддерживаемым через центр оправки. При этом расширение пузырька сопровождается соответствующим уменьшением толщины. Охлаждение достигается путем продувки воздуха наружной поверхности пузыря. Разработана конструкция воздухоохлаждающего кольца, способная обеспечить улучшенное охлаждение.
Экструдер для выдувания пленок SD-L-120B оснащается системой управления с цифровой элементной базой. Контроль температур выполняется максимально точно и в автоматическом режиме.
Видео-обзор оборудования для изготовления пакетов